鋁合金壓鑄生產(chǎn)過程中，溫度是核心工藝要素之一，壓鑄模具溫度控制的好壞直接影響產(chǎn)品的質量以及生產(chǎn)效率，壓鑄模具溫度控制方式的選擇就顯得尤為的重要。

壓鑄模溫機的技術指標

為滿足壓鑄模的溫控要求，對高溫導熱油循環(huán)溫控機的基本技術指標為：

(1)4路正壓導熱油循環(huán)獨1立溫度控制。

(2)具有加熱冷卻功能，同時滿足對模具的預熱和冷卻要求。

(3)模具溫度控制范圍：室溫～500℃，精度：+3℃。

(4)循環(huán)油溫度控制范圍：室溫～250 0C,精度：+2℃。

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設計、結構設計、手板制作、壓鑄塑膠模具設計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務

模具壓力加工是機械制造的重要組成部分，而模具的水平、質量和壽命則與模具表面強化技術息息相關。壓鑄模的工作條件極為復雜和惡劣，影響模具失效的主要是熱疲勞。我國鋁壓鑄模技術有了一定的發(fā)展，但與國外先進水平相比差距很大，其中模具壽命尤為突出

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壓鑄模具的制造工藝路線

1.一般壓鑄模

   鍛造—球化退火—機械粗加工—穩(wěn)定化處理—精加工成形—淬火及回火—鉗工裝配。

2.形狀復雜、精度要求高的壓鑄模

   鍛造—球化退火（或調質處理）—粗加工—調質—電加工或精加工成形—鉗工修磨—滲氮（或氮碳共滲）—研磨拋光。

      熱處理工藝在壓鑄模具制造中應用極為廣泛，它能提高模具零件的使用性能，延長模具使用壽命。此外，熱處理還可以改善壓鑄模具的加工工藝性能，提高加工質量，減少刀具磨損，因此，在模具制造中占有十分重要的地位。

      壓鑄模具主要用鋼來制造，其制造工序中的常規(guī)熱處理為：球化退火、穩(wěn)定化處理、調質和淬、回火。通過這些熱處理工藝對鋼的組1織結構進行改變，使壓鑄模具獲得所需要的組1織和性能。